三軸X, Y和Z的工作方式和校準(zhǔn)作為一個(gè)三軸數(shù)控機(jī)床。在五軸加工中工作的另外兩個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)總是由輸入指令到機(jī)器的數(shù)控程序控制。

五軸數(shù)控加工基本上有兩種類(lèi)型:

耳軸式

耳軸式五軸機(jī)床操作時(shí)，A軸繞x軸旋轉(zhuǎn)，c軸繞z軸旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸是通過(guò)工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)來(lái)表示的。這種類(lèi)型更適合于較大的工作量，因?yàn)椴恍枰a(bǔ)償由旋轉(zhuǎn)手柄所占用的空間。

旋轉(zhuǎn)式

旋轉(zhuǎn)式五軸機(jī)，B軸繞y軸旋轉(zhuǎn)，c軸繞z軸旋轉(zhuǎn)。它的不同之處在于，在切割過(guò)程中，工作臺(tái)總是水平的，這意味著它可以支持更重的零件。旋轉(zhuǎn)的軸由旋轉(zhuǎn)的切削臂表示。

五軸數(shù)控加工成本是多少?

成本取決于手頭的項(xiàng)目和正在生產(chǎn)的零件的數(shù)量。除了購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)五軸機(jī)床的較高成本外，五軸數(shù)控加工要求在開(kāi)始生產(chǎn)一個(gè)組件之前有更顯著的設(shè)置水平。在預(yù)生產(chǎn)過(guò)程中，較高的初始設(shè)置成本可能會(huì)降低產(chǎn)量或一次性成本，高于在三軸機(jī)器上生產(chǎn)的同等部件。

這是可以理解的，因?yàn)槲遢S機(jī)床的本質(zhì)是更復(fù)雜和動(dòng)態(tài)比其他類(lèi)型的數(shù)控機(jī)床少軸。五軸銑床的時(shí)間效率也更高，因?yàn)樗鼈兛梢栽诓恍枰?何干預(yù)的情況下校準(zhǔn)完成零件。通常，只需要一次操作就可以完成工件，因此停機(jī)時(shí)間大大減少。減少了對(duì)夾具的要求，這主要有利于更有機(jī)、復(fù)雜的零件。

為什么五軸數(shù)控加工的夾具少?

切割頭可達(dá)到的運(yùn)動(dòng)范圍：額外的旋轉(zhuǎn)軸意味著這些機(jī)器可以達(dá)到一個(gè)零件的五個(gè)邊。例如，如果一個(gè)幾何復(fù)雜的零件需要用于航空航天，一個(gè)五軸數(shù)控機(jī)床將是最有能力實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的機(jī)器。這是由于它的能力達(dá)到復(fù)雜的角度和切割區(qū)域難以得到，如復(fù)合曲線(xiàn)。

五軸數(shù)控加工的優(yōu)點(diǎn)，高品質(zhì)的光潔度

由于五軸切削工具的先進(jìn)功能，可以實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量的光潔度，因?yàn)樵谖遢S數(shù)控機(jī)床上切削工具可以更短。這減少了刀具的振動(dòng)，因此，減少 了顫振痕跡的機(jī)會(huì)，并確保最終零件的表面光潔度。耗時(shí)和昂貴的手工加工需要幾乎可以完全消除，因?yàn)槲遢S機(jī)器可以緊密地遵循傳統(tǒng)上難以加工的幾何輪廓。

可以制作更復(fù)雜的形狀

五軸數(shù)控加工可以加工出非常復(fù)雜的幾何形狀。例如，在過(guò)去，加工包含許多不同特性的鑄件和零件，需要大量的裝配來(lái)加工和完成所需的形狀。然而，在大多數(shù)情況下，只需一個(gè)夾具，五軸加工就可以完成一個(gè)工件的精確要求。

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